丝网印刷中(zhōng)会导致印刷颜色发生变化的因素主要有(yǒu)：

一、丝网选择不合适

任何一个丝网印刷者，如果认為(wèi)丝网目数仅仅是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他(tā)就会遇到麻烦。丝网的网線(xiàn)直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有(yǒu)很(hěn)大的影响。丝网供应商(shāng)会提供丝网的详细技(jì )术资料，其中(zhōng)首要的理(lǐ)论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用(yòng)cm3/m2来表示。例如，一个150目／cm 的丝网，其网丝直径為(wèi)31μm，将能(néng)通过11cm3/m2的油墨。一个网丝直径為(wèi)34μm、150目的丝网，每平方米将通过6cm3的油墨，相当于11和6μm厚的湿油墨层。从中(zhōng)可(kě)以看出，150目这一简单的表示，会使你得到明显不同的油墨层厚度，其结果会造成颜色上的很(hěn)大的差异。

随着丝网编织技(jì )术的改进，要得到一定目数的斜纹丝网而不是平纹丝网，虽然有(yǒu)时也有(yǒu)这种可(kě)能(néng)，但可(kě)能(néng)性很(hěn)小(xiǎo)。有(yǒu)时丝网供应商(shāng)储存一些旧的斜纹丝网，一般来说，这些丝网的理(lǐ)论油墨容积都有(yǒu)10％的变化。如果你用(yòng)斜纹编织的丝网印刷层次精(jīng)细的图像，细線(xiàn)条断裂的现象要比使用(yòng)平纹丝网多(duō)。

二、网版的张力

网版的张力较低将会导致丝网与印刷的表面脱离缓慢，这会影响到停留在丝网上的油墨，并出现颜色不匀等效果，这样，看上去颜色发生了变化。要解决这一问题，必须增大网距，即增大水平放置的丝网版与承印材料之间的距离。增大网距则意味着还要增大刮墨刀(dāo)的压力，这样一来，将会影响到通过丝网的油墨量，会导致颜色的进一步改变。

三、油墨调配不好

如果，假设油墨中(zhōng)的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的車(chē)间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机，也就是说，印刷工(gōng)人不应该去调配油墨。在许多(duō)公(gōng)司里，油墨不是调好后供给印刷机使用(yòng)，而是留给印刷工(gōng)人去调，他(tā)们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中(zhōng)的颜料平衡被打破。对于水基普通油墨或UV油墨来说，油墨中(zhōng)的水以溶剂油墨中(zhōng)的溶剂相同的方式发生作(zuò)用(yòng)，加入水会使干燥的油墨膜减薄，并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。出现此类问题的原因还可(kě)以进一步追溯。在油墨仓库里，配墨工(gōng)人不使用(yòng)称量装(zhuāng)置，只依靠自己的判断去添加适量的溶剂，或一开始混合得不合适，或者在印刷时变化了的油墨的混合量，这样混合的油墨将产(chǎn)生不同的颜色。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有(yǒu)足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可(kě)能(néng)的。

四、刮墨刀(dāo)的调定

我们对刮墨刀(dāo)是如何运行的了解越来越多(duō)，研究表明，在印刷操作(zuò)中(zhōng)，刮墨刀(dāo)出现一些很(hěn)有(yǒu)趣的现象，这些后面再详细叙述。基于目前的技(jì )术状况，使用(yòng)的刮墨刀(dāo)越软，通过丝网的油墨就会越多(duō)。作(zuò)用(yòng)于刮墨刀(dāo)的压力越大，在印刷中(zhōng)，刮墨刀(dāo)刀(dāo)口听磨损也就越快，这将会改变刮墨刀(dāo)与印刷品的接触点，这样也会改变通过丝网的油墨量，进而造成颜色变化。改变刮墨的角度也会影响油墨的附着量。如果刮墨刀(dāo)运行过快，这将会减小(xiǎo)附着的油墨层的厚度。

五、回墨刀(dāo)的调定

你将会惊奇地发现，有(yǒu)许多(duō)的丝网印刷者不了解回墨刀(dāo)的调定会给油墨的附着量带来重大影响。回墨刀(dāo)的作(zuò)用(yòng)是使丝网孔充满稳定的一定数量的油墨。调节回墨刀(dāo)的压力、角度和刀(dāo)口的锐度都会使网孔充墨过多(duō)或过少。回墨刀(dāo)的压力过大，会迫使油墨通过网孔，造成油墨附着过多(duō)。回墨刀(dāo)的压力不够，会造成网孔只有(yǒu)部分(fēn)充墨，导致油墨附着量不足。回墨刀(dāo)的运行速度也很(hěn)重要，如果运行得太慢，油墨将会发生溢流；如果运行得太快，将会造成严重的缺墨，这与改变刮刀(dāo)的运行速度产(chǎn)生的效果相类似。

六、机器的调定

机器的稳定、一致的调节则意味着颜色的稳定一致。如果机器调节变化不定，那么，颜色就会失去控制。这一问题通常发生在印刷工(gōng)人换班时，或后来的印刷工(gōng)人為(wèi)适应自己的习惯，随意改换印刷机上的调定，这会造成颜色改变。新(xīn)式的多(duō)色网版印刷机彩用(yòng)了计算机自动控制，消除了这一可(kě)能(néng)性。要对印刷机进行这些稳定的、一致的调定，并在整个印刷作(zuò)业中(zhōng)使这些调定保持不变。

七、干燥调节

有(yǒu)时还会由于干燥器调节不当造成颜色改变。印刷纸张或纸板时，如果干燥温度调得过高，一般情况是白色变黄。受干燥或烘烤过程中(zhōng)颜色变化困扰多(duō)的是玻璃和陶瓷行业。这里使用(yòng)的颜料要从印刷的颜色完全变為(wèi)烧结的颜色。这些烧结的颜色不仅受到烘烤温度的影响，而且也受到氧化或烘烤區(qū)域内空气质(zhì)量下降的影响。

八、光源

在不同的光源下，颜色看上去是不同的，人的眼睛对这些变化非常敏感。保证整个印刷作(zuò)业中(zhōng)配墨使用(yòng)的颜料的颜色准确一致，就能(néng)减少这一影响。如果改换供应商(shāng)，这可(kě)能(néng)是一个灾难。彩色的测定和感觉是一个非常复杂的领域，要达到好的控制，必须有(yǒu)一个由油墨制造商(shāng)、配墨、打样和印刷过程中(zhōng)的准确测定构成的闭路循环。

九、承印材料的影响

在丝网印刷工(gōng)业，经常被忽视的方面是要印刷的承印材料的一致性。印刷中(zhōng)使用(yòng)的纸张、纸板和塑料一般都是成批生产(chǎn)的。一个高质(zhì)量的供应商(shāng)能(néng)保证其提供的整批材料具(jù)有(yǒu)良好的表面平滑度，但事情往往并不都是这样，在这些材料加工(gōng)过程中(zhōng)，工(gōng)艺的任何一个微小(xiǎo)的变化都会改变材料的颜色和表面光洁度。一旦发生此种情况，印刷的颜色看上去会有(yǒu)所变化，尽管实际的印刷过程中(zhōng)并没有(yǒu)改变任何东西。当我们要从瓦楞塑料板到精(jīng)细的美术纸板等多(duō)种材料上印刷同一种图案作(zuò)為(wèi)宣传广告时，印刷者就会遇到这些实际困难。还经常遇到的另一问题是，我们的丝网印刷要赶上胶印的图像，如果不注意工(gōng)艺控制，我们就没有(yǒu)机会。认真的工(gōng)艺控制包括准确的彩色测定，使用(yòng)分(fēn)光光度计测定線(xiàn)条颜色，用(yòng)密度计测定三原色，这样我们就能(néng)够在各种材料上印出色彩稳定一致的图像。如果我们还使用(yòng)传统的直观的方法，颜色的改变有(yǒu)可(kě)能(néng)大到使工(gōng)艺完全失去控制。

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