在印刷过程中(zhōng)，导致专色油墨生产(chǎn)色差的因素很(hěn)多(duō)，下面对这五个因素分(fēn)别进行探讨。

一、.纸张对颜色的影响

纸张对墨层颜色的影响主要體(tǐ)现在三个方面。

1.光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用(yòng)纸的表面属于半光泽表面，尤其是涂料纸。

在彩色印刷品上，当光線(xiàn)以45°入射角照射到纸张表面时，约有(yǒu)4%的光会被反射掉，这就是首层表面反射光。而其余入射光穿过油墨层，经过油墨的选择性吸收后，再透过墨层反射出来，进入人眼，被人眼所感知，这就是我们观察到的颜色。若纸张的光泽度和平滑度较高，则首层表面反射光是做镜面反射，不易进入人眼，此时观察到的颜色基本就是透过墨层反射出的颜色。若纸张表面粗糙，光泽度低，则首层表面反射光将发生漫反射，此时我们看到的颜色是主色光和首层表面反射光产(chǎn)生的混合色。由于这里面含有(yǒu)白光成分(fēn)，因此降低了主色光的饱和度，所以人们观察印品时感觉颜色变浅，用(yòng)密度计测量时密度值降低，明度上升。

2.纸张白度：白度不同(或带有(yǒu)一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有(yǒu)不同的影响。对同一种白板纸而言，白度不同，印刷墨层的颜色差异主要體(tǐ)现在专色墨中(zhōng)黑墨成分(fēn)的多(duō)少，尤其是对明度在70以上的颜色，影响特别明显，造成专色墨的配比差别很(hěn)大。因此，在实际生产(chǎn)中(zhōng)应尽量选用(yòng)白度相同的纸张印刷，以减小(xiǎo)纸张白度对印刷颜色的影响。

3.吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有(yǒu)不同的印刷光泽。纸张的结构决定了纸张表面存在着由植物(wù)纤维形成的凹凸和孔隙，為(wèi)了使纸面获得良好的均匀性和平滑度，一般要在纸张表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性质(zhì)和厚度决定了纸张表面对油墨的吸收能(néng)力。吸收能(néng)力不同，必然要使印刷墨层的颜色产(chǎn)生差异。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，并且彩色墨层会产(chǎn)生漂移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现明显。

二、表面处理(lǐ)对颜色的影响

包装(zhuāng)类产(chǎn)品的表面处理(lǐ)方式主要有(yǒu)覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、uv光油）等。印品经过这些表面处理(lǐ)后，会有(yǒu)不同程度的色相变化和色密度变化。这些变化分(fēn)為(wèi)物(wù)理(lǐ)变化和化學(xué)变化。物(wù)理(lǐ)变化主要體(tǐ)现在产(chǎn)品表面增加了镜面反射和漫反射，这对色密度有(yǒu)一定影响。覆亮光膜、罩亮光油和uv油时，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化學(xué)变化主要来自覆膜胶、uv底油、uv油内含有(yǒu)的多(duō)种有(yǒu)机溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。

三、撤淡剂对颜色的影响

撤淡剂是一种油膏状的无色透明物(wù)质(zhì)，在专色印刷中(zhōng)主要起冲淡颜色的作(zuò)用(yòng)。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得明显。

在配制专色墨的过程中(zhōng)，匀墨仪、展墨仪对油墨产(chǎn)生的剪切力、压力要比印刷机上的小(xiǎo)。在印刷时不需加入撤淡剂，但在配墨制作(zuò)色卡时只有(yǒu)加入撤淡剂，才能(néng)打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因為(wèi)撤淡剂的加入，改变了油墨中(zhōng)颜料的分(fēn)布状态，使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了变化，由此就产(chǎn)生了色差，这种色差是由系统的差异引起的。

四、系统差异的影响

用(yòng)匀墨仪、展墨仪制作(zuò)色卡的过程是"干印"过程，没有(yǒu)水参与，而印刷是"湿印"过程，有(yǒu)润湿液参与印刷过程，所以在胶印中(zhōng)油墨必然要发生油包水的乳化现象，乳化后的油墨由于改变了颜料粒子在墨层中(zhōng)的分(fēn)布状态，必然要产(chǎn)生色差，印出的产(chǎn)品也就显得色泽灰暗、不鲜艳。

另外，调配专色所用(yòng)油墨的稳定性、墨层的厚度、称量油墨的准确性、印刷机供墨區(qū)的新(xīn)旧差异、印刷机速、印刷时的上水量等也都会对色差的产(chǎn)生有(yǒu)不同的影响。

五、干退密度差异的影响

刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有(yǒu)一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称為(wèi)干退密度现象。这是因為(wèi)刚印出的墨层有(yǒu)一定的流平性，所以表面反射以镜面反射為(wèi)主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射為(wèi)主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。

由于干色密度一般要在印完干燥30——60分(fēn)钟之后才能(néng)测量，这就给专色密度的测量、控制带来了困难。

带有(yǒu)偏振镜装(zhuāng)置的密度计能(néng)够消除墨层表面因镜面反射而产(chǎn)生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，使测得的密度值不受墨层干湿影响。对于涂料纸，测量密度差為(wèi)0.05——0.15，非涂料纸的测量密度差為(wèi)0.1——0.2。不同的颜色色差也不同，黄 色差异极 小(xiǎo)，黑色极 大，蓝色和红色介于二者之间。因此用(yòng)这样的密度计测量时，测量值应当比标准色样的密度值适当高出一部分(fēn)，这样才能(néng)起到控制的作(zuò)用(yòng)。

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